ボール ミルの粉砕機のぬれた粉砕は粉砕の相違を乾燥し。
通常、2つのタイプの球の製粉方法があります:乾燥した製粉方法およびぬれた製粉方法。これら二つの種類のボール ミル方法で使用されるボール ミルの粉砕機は乾燥したボール ミルで、ボール ミルをぬらします。次はこれら二つの球製粉方法の比較です。
ぬれた製粉方法および乾燥した製粉方法の定義
正常なボール ミルの粉砕機のぬれた製粉方法は鉱石がボール ミルの粉砕機に入るとき、顧客の粉砕の必要性を満たすために粉砕媒体および鉱石自体の相互作用の下で押しつぶすことができることを意味します。現時点でプロセスにまた水流の参加が、あり、鉱石の動きは水流によって運転されます。
乾燥した製粉方法はシリンダーからポンプでくまれる気流によって鉱石の経験の後で粒度の条件に達するときそれをボール ミルの粉砕機、それのある特定の押しつぶす操作遂行されます示します。
ボール ミルの粉砕機を使用するぬれた製粉方法か乾燥した製粉方法が、ユーザーの目的同じであるかどうか、実際。皆彼らの生産の必要性を満たすためによりきめの細かい鉱物を得たいと思います。
それは右の球製粉方法を選ぶキーです
ぬれた製粉方法を選ぶことはより適切なか乾燥した製粉方法であるかどうか、鉱石ドレッシングおよび物質的な特性の後続操作に完全に依存しています。材料のための適したボール ミル方法を見つけるだけボール ミルの粉砕機の有効な操作を保障できます。これら二つの種類の球の製粉方法に自身の利点があります、従って私達は特定の状況に従って右の選択をするべきです。
粉砕方法の選択の過程において注意
1. 私達が材料の優良さの余分な要求を持たないか、またはボール ミル機械による地上プロダクトは地上の艶出しおよび顔料のような粉の形態で貯えられるか、または販売されるべきであるとき乾燥した粉砕プロセスを適用することは適切です。例えば、セメントの生産の過程において、乾燥した製粉方法を選ぶことは必要ですしかしないぬれた粉砕の製粉方法、さもなければ、ユーザーのニーズを満たすことは困難です。
2. ぬれた粉砕方法は一般に液体媒体の物理的なか化学変化を作り出さない材料目指します。反作用があれば、意味を成していないボール ミルの粉砕機にもう一つの材料があります。
3. ボール ミル シリンダーの不合理な設計による材料の乾燥した粉砕プロセスの間に時々そこに死んだ角度を形作ります。ボール ミルの粉砕機の死んだ角度の部品では、材料は効果的にひくことができません。これは日刊新聞操作のに特別な関心を払うことを私達は必要とするものがです。
4. 取付けおよび維持操作では、乾燥したボール ミルでしたりまたはボール ミルをぬらしたかどうか、私達は専門の技術者によって指導が不必要な悩みを避けることを必要とします。同時に、私達はまたより有効な生産を完了する限られた時間を利用してもいいです。
ぬれたボール ミルは乾燥したボール ミルより経済的、実用的です
ボール ミルの粉砕操作の全面的な経済的な効果を考えると、ぬれたボール ミルは通常鉱石ドレッシングのために採用されます。ぬれたボール ミルに材料のより強い適応性の利点が、連続的な生産、より良く、よりよい粉砕の効果およびより容易なプロダクト優良さの調節あります、従ってより広いアプリケーション領域のそして乾燥したボール ミルがあります。
ボール ミルの粉砕機の選択についての質問があれば、自由のための私達に相談する歓迎。